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晶界腐蚀 就拿那个马弗来说是怎么造成的?为什么会出现晶界腐蚀?

来源:学生作业帮 编辑:搜搜做题作业网作业帮 分类:化学作业 时间:2024/08/03 20:21:54
晶界腐蚀 就拿那个马弗来说是怎么造成的?为什么会出现晶界腐蚀?
晶界腐蚀 就拿那个马弗来说是怎么造成的?为什么会出现晶界腐蚀?
为什么会出现晶界腐蚀?
答:一般认为,晶间腐蚀是碳从饱和的奥氏体以Cr23C6形态析出.造成晶界处奥氏体贫铬所致.
防止晶界腐蚀的措施?
答:用310s不锈钢管的抗晶间腐蚀性能得到改善
由于钛和铌的碳化物比铬的碳化物稳定,钢加热到700℃以上时,铬的碳化物就开始向钛和铌的碳化物转化.稳定化处理是将钢加热到850~930℃之间,保温1h,此时铬的碳化物全部分解,形成稳定的TiC和NbC,310s不锈钢管的抗晶间腐蚀性能得到改善.不锈钢中加入钛和铌,在一定条件下弥散析出Fe2Ti和Fe3Nb2金属间化合物,310s不锈钢管的高温强度有所提高.由于铌的价格昂贵(是钛的70倍),广泛采用的是加钛310s不锈钢管.基于上面的情况可知,镍作为合金元素在310s不锈钢管中的作用,在于它使高铬钢的组织发生变化,从而使310s不锈钢管的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善.铬-镍310s不锈钢管在450~800℃温度区加热,常发生沿晶界的腐蚀破坏,称为晶间腐蚀.防止晶界贫铬是防止晶间腐蚀的有效方法.含钛和铌的钢固溶处理后得到单相奥氏体组织,这种组织处于不稳定状态,当温度升高到450℃以上时,固溶体中的碳逐步以碳化物形态析出,650℃是Cr23C6形成温度,900℃是TiC形成温度,920℃是NbC形成温度.要防止晶间腐蚀就要减少Cr23C6含量,使碳化物全部以TiC和NbC形态存在.含钛钢存在一些缺点,如:TiO2和TiN以夹杂物存在,含量高且分布不均,降低钢的纯净度;铸锭表面质量差,增加工序修磨量,极易造成大批废品;成品抛光性能不好,很难得到高精度表面等.镍是优良的耐腐蚀材料,也是合金钢的重要合金化元素.镍在钢中是形成奥氏体的元素,但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织,含镍量要达到24%;而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变.所以镍不能单独构成310s不锈钢管.但是镍与铬同时存在于不锈钢中时,含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能.
再问: 你的意思是400到850度区间用最快的速度升上去避免敏感区那对马弗有影响吗? 那在多少度进入氮最好呢?
再答: 加热到700℃以上。
再问: 2520不锈钢与普通铁板焊接选用什么型号的电焊条最好?
再答: 2520不锈钢与普通铁板焊接选用什么型号的电焊条最好? 答:1)焊条型号:E430、焊条牌号:G307、预热温度:200--300°C、回或温度:650--680°C(焊后立即回火); 2)焊条型号:E109、焊条牌号:A307、A302、不预热、不回火。
再问: 2)焊条型号:E109、焊条牌号:A307、A302、 这几种焊条焊后不会裂口吗?
再答: 我用过(在南方),你我就不知道了。