设备CPK数据怎么取

在实际的情况中,所有灯具（电器）一般是不会同时使用的,在设计中会根据不同的场合（例如长方车间民居还是写字楼）采用不同的系数,设计留有一定的冗余,会满足最大功耗的需求.

作图的时候是处理不了的,不过可以通过别的方法实现,可以先对你的x和y列的数据从第一个起隔四个用公式提取到别的列,然后在生成图形.假如你的x和y数据分别在表格的a列和b列,第一行是标题,数据从第二行开始

32个数据比较少,做CPK一般都是多少多少组数据来做.数据的多少跟怎么做没关系,数据多数出来的标准差准确一些.

理论上讲没有上限.但是1.33到1.67较好.如果大于1.67说明过程能力太好或规格的上下限设置不合理.CPK100且规格合适的话,这项指标不要去考察了,意义不大,应考察有可能性会超标或接近规格限度的

看你以什么为底数了,假设底数为2,A列为你的整数数据数列,B列为你要取的对数数列.先选取B1单元格,输入公式=LOG(A1,2),再拖动单元格让B列的单元格都使用公式即可.如果底数为其他数,那把2替换

不用那么复杂的计算就能够知道Cpk大约为0,因为计算出的平均值为3.10,规格下限也是3.10,按照Cpk公式：MIN((USL-Xbar)/3Sigma,(Xbar-LSL)/3Sigma)因为平均

用minitab好计算,用普通的EXCEL带计算公式的表格好像有点麻烦吧,公差不是对称的,都是正向偏差查看更多答案

数据排列为应该选择“单列(C)",“子组大小（Z）”可填入”1“或实际的分组.

CPK值我们用SPC软件来计算,只需要把这些数据输入SPC软件里面,CPK值可自动计算出来.咱们做品质得勤快,我告诉个SPC软件下载地址给你,可给我们工作量减少很多.

组距大小一般是从1-5.或者按照你每一次收集的DATA组数来分（如：你共30组数据,是6次收集来的,每天共收集5组,那你的子组就是5）,但要注意的是收集数据时要保证：组间变化大,组内变化小.例如：22

样本大于30.当数据非正态时,有两种方法：1.先做个体分布标识,找出拟合度高的拟合方法,然后用该方法进行转化,转换后的数据再按正态数据进行能力分析；2.直接在能力分析菜单下选择“非正态”.（软件是mi

我试着把你这组数据分成五组,极差变成零,这种方法就行不通了.才发现,你的规格上下限分别是5.99和5.97,这样的话你应该在收集数据的时候读到小数点后的三位,这样用minitab软件计算难度很大.由于

如果是在A1单元格有上述数字可以在其他单元格（如B1）输入=ROUND(A1,0)或者=INT(A1+0.5)当然也可以直接=ROUND(456.6,0)或者=INT(456.6+0.5)

在制作CPK之前应先确定过程是否稳定,常用控制制图分析（最常用的是用Xbar-R图）,而Xbar-R图一般是要100-125组数据,因而如果只有5组是不可行的.就PPK而言过程稳定也是前提,在PPAP

CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]Cpk应用讲议1.Cpk的中文定义为：制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的一类指标.2.同Cpk息息相关的两个参

CPK≥1.33

因为每组要有4-5个样本,那么就是说至少要有100个数据,这是统计学家根据实践建议的比较能够体现代表性的样本数量

Cpk要求至少要25个,PPK好像没有规定.Cpk的标准差,如是Xbar-Rchart,则用Rbar/d2来估计.PPk的标准差,则直接用StdDeviation的公式,在excel中,用Stdev（

分20组每组5个数据去做就行.具体公式网上下载,太多了

依据公式：Ca=(X-U)/(T/2),计算出制程准确度：Ca值(X为所有取样数据的平均值)依据公式：Cp=T/6σ,计算出制程精密度：Cp值依据公式：Cpk=Cp(1-|Ca|),计算出制程能力指数