加工圆锥轴颈产生误差原因-搜答案-搜搜做题作业网

在轴类加工中什么情况下要对中心孔进行修磨?——一般在热处理后,磨外圆、端面前,修磨中心孔.齿轮轴在制齿（滚齿,插齿）前,也修磨中心孔.精加工时修磨后中心孔圆度误差对轴颈的加工精度有何影响?——对跳动误

原因很多,有几个方面:电阻,电容本身就存在误差,不是纯的；直流电源中含有交流成分；正弦震荡器存在系统误差,等等

误差产生的原因

因为没有两片一样的树叶.如果没有误差产生,则实际树叶,就会与理想树叶一样,这样违背了没有两片一样树叶的唯物主义说法,这就是产生误差的原因.

零件两头因为有夹具或顶针,刚度高于中间部位,如是零件细长或刚度不够,出现零件退让,一般应为腰鼓形.出现马鞍形或腰鼓形的其他原因：1、可能是车床导轨不直,2、车刀刀尖与零件中心高不一致,3、车头主轴与导

实验装置有震动导线分布电容影响电频率（不要触碰导线）液体温度升高（试验时间不宜过长）不要污染通光部位

有可能是电压表内阻引起的.理想状态下电压表的内阻为无穷大,实际上,电压表的内阻只是很大而已,而不是无穷大.

1、射极跟随器理论上放大倍数是1,实际上是非常接近1而非完全等于1.2、三极管存在非线性,当电流变化时,三极管的放大倍数贝塔也会有微小变化.3、各个电阻都有误差,造成静态工作点、输入输出电阻等与预期有

量筒的准确度由量筒的最小刻度决定,量筒的准确度因量程不同而不同.量筒的最小刻度与量程有关,如：5ml量筒的最小刻度为0.1ml,10ml量筒的最小刻度为0.2ml,50ml量筒的最小刻度为1ml,50

一般情况下是回路电阻产生的误差,所以在使用时都要接补偿回路.

弦密度会变

肯定会.

不够具体不过按照我之前发生的问题来说：质量含量不准确原因：样品在色谱柱上有残留；确认方法：配置低浓度到高浓度的线性溶液,研究回归方程解决方式：更换色谱柱或是更新方法或是按照现行方程进行计算

误差产生的原因,与测量仪器的精度、环境中物理量可能发生的变化（热胀冷缩等）、测量方法有关,还与测量者的感觉有关．再答：挑重点写上

这要看你是阶梯尺寸还是单独尺寸,轴向的误差累加一般会影响装配,对机器的影响就是装配失败或别劲,有发热、加快磨损等很多弊端,甚至导致废品.

包括定位基准与工序基准不重合、定位基准的位移误差.即基准不重合误差和基准位移误差

定位误差是指理伦尺寸与实际测量尺寸的差距,一般产生的原因有工装设计有偏差,测量有偏差,装夹工件不到位造成的.

刚体转动惯量的测定产生误差的原因有：1游标卡尺读数的误差2天平读数的偏差3底座不水平4挡光杆与光电探头有摩擦

1、测量值跟真实值之间的差异叫做误差；2、错误是在测量过程中,不遵守仪器的操作规程以及读数时由于粗心大意把数字或单位弄错了引起的.3、误差与错误有本质的区别：错误是应该而且可以避免的；误差是测量过程必

1.所用的确定性函数不恰当2.忽略了某些因素的影响3.存在观测误差

一批工件在夹具中加工时,引起加工尺寸产生误差的主要原因有两类.（1）由于定位基准本身的尺寸和几何形状误差以及定位基准与定位元件之间的间隙所引起的同批工件定位基准沿加工尺寸方向的最大位移,称为定位基准位