刀具切削参数表-搜答案-搜搜做题作业网

YG₃X、Y6A、YG6、YG8都适合加工有色金属.

切削部分的组成：前刀面：刀具上切屑流过的表面.后刀面：分主后刀面和副后刀面.与过渡表面相对的刀面称主后刀面,与已加工表面相对的刀面叫副后刀面主切削刃：前刀面和主后刀面的相交部位,担负主要切削工作.副切

刀具切削定义

刀具切削的过程是刀具挤压被切削金属、或非金属材料,在剪切力作用下使之发生塑性变形而切掉的过程.切削塑性金属时,被切层的金属经过挤压、滑移、挤裂、切离四个阶段.

高速钢可加工的材料比较广了,一般的有色金属,铸铁,碳钢,合金钢等等,但他不能用于高速切削.硬质合金硬度.耐磨性,耐热性都高于高速钢.但就是韧性较差了.可加工的很广.像有色金属,铸铁,碳钢,合金钢,高温

正交平面：过主切削刃上选定点,并垂直于切削平面与基面的平面.基面：通过刀刃上选定点,垂直于该点合成切削运动向量的平面.切削平面：通过刀刃上选定点,切于工件过渡表面的平面.

磨损后阻力变大转化为热

根据刀具材料选择1,工具钢刀具：其耐热温度约在200~300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度.由于这种刀具耐热性差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜.2,高速钢：这种材

切削运动,在车床加工中,主轴的旋转,车刀的进给两种运动组合成切削运动；在铣床切削加工中,铣刀的旋转,工作台带动工件的进给两种运动组合成切削运动,在钻床钻孔中,旋转的钻头和钻头的进给组合成切削运动.

车床加工的话一定不要用YT牌号的刀具,粗加工用乳化液,兑稀一些；精加工用柴油或机床的导轨用的润滑油.

金刚石刀具是不能加工钢铁类材料的,因为金刚石和铁有很强的化学亲和力,在高温下易转化为石墨结构,刀具容易损坏.金刚石一般用于非铁金属（铝及其合金、铜及其合金、木材、塑料、橡胶、石墨、陶瓷以及硬质合金）；

金刚石刀具适合加工有色金属,主要是铝合金,钢和铸铁不行.因为金刚石是碳基的,在高温时会和钢或铸铁离得c分子产生扩散反应,而且切削时产生的热量很大.金刚石不耐高温,所以冷却很重要.

金属切削由于工件与刀具的相互作用,随着切削速度、切削量和材料硬度的变量,刀具在不断磨损中切削温度不断升高,这也是工件产生切削变形的重要因素.因此,在操作中要对症下药,根据切削状况,及时修磨刀刃,才能事

因材料而选刀具材料,因零件类型选择合适的刀具

呵呵,你和提问者：abcwandou是同学吧?几乎同样的问题.由于切削过程中存在切削变形（详情查看金属切削原理中对三个变形区的描述）,而产生了切削力,切削力做功（Q=FV）消耗的大部分转华为切削热,切

由于切削过程中存在切削变形（详情查看金属切削原理中对三个变形区的描述）,而产生了切削力,切削力做功（Q=FV）消耗的大部分转华为切削热,切削热根据切削区域散热状况（主要是热传导率和比热容两个参数）决定

车床吗用YW1,YW2比较好,数控的话,用YBM251型号吗?你自己选

1.在切削平面内测量,主切削刃与基面的夹角；2.刀具材料应具有足够的硬度和耐磨性,足够的强度与韧性,较高的耐热性,较高的工艺性能,较好的经济性；3.刀具寿命,刀具在没有超出刀具最大磨钝标准极限时,连续

加工不锈钢,一般都使用YG8、YW1、YW2硬质合金刀具.

主运动和进给运动,角度参考系分为静止参考系和工作参考系两类,有正交平面参考系,法平面参考系,假定工作平面参考系.

热处理前的SKT61.D30R5(主轴转速2000RPM/S线速度8500MM/MIN.Z轴吃刀量0.7MM)D16R0.8(主轴转速3500RPM/S线速度6000MM/MIN.Z轴吃刀量0.5MM