铝材的冲裁间隙

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/10 09:06:26
铝材的冲裁间隙
冲压模刀口冲间隙怎么算

材料厚度乘以材料系数等于刀口单边间隙.、比方0.5厚的铜,材料系数可以取4%-6%,那么0.5*5%=0.025,就是刀口的单边间隙.双边就是0.05再问:那么别的材料呢……再答:不锈钢取5%-10%

冲切0.1厚度塑料模具间隙为多少

这位大哥你指的0.1是毫米,那双面间隙就是0.004毫米,若是0.1厘米,那双面间隙是0.03毫米

我把一件铝板一次冲100个周长10mm的孔,怎么计算冲床压力,冲剪压力与冲裁压力的区别,怎么计算冲床压力

冲裁一般属于冲压力计算范畴,冲剪属于线性方向的裁断概念.冲裁力计算公式:P=K*L*t*τfP——平刃口冲裁力(N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τf——材料抗剪强度(MPa);K

齿轮的间隙怎么算

一对啮合的齿轮,一个齿轮节圆齿槽宽减另一个齿轮节圆齿厚,差值就是齿轮齿侧间隙.

请问冲压模的固定板,退料板,要放间隙多少?(最好是把冲材料的厚度关系告诉我)

冲压模的固定板和凸模的配合间隙一般取过盈配合,从0~-0.02mm.退料板如果还要起定位、导向的作用时,退料板和凸模的配合间隙一般小于凸模和凹模的配合间隙.如果只是单纯的起到退料作用时,配合间隙可以取

冲压间隙的计算公式

其合理间隙值跟材料厚度、材质以及零件的精度或其他要求(如冲模寿命、零件规格大小、断面结构和质量)有关,一般软料:铜,铁,铝,厚度1.0mm以下用单边+4%,1.0以上到3.0用单边+5%T,3.0以上

五金模间隙五金模冲孔,如果产品上要2.0的孔,公差为正0.02!材料为青铜,料厚0.请问冲头应该多大,下模镶件孔多大!为

把冲头做成2.02mm,凹模孔做成2.04mm.凸模凹模要有间隙,主要是为了延长模具的使用寿命.金属材料在冲压时,会产生弹性变形,2.0的冲头冲出来的孔会收缩.再说,孔的公差一般都是按照正公差来取值,

间隙固溶体,间隙相,间隙化合物的定义是什么?有什么区别?

间隙固溶体  英文名称:interstitialsolidsolution  又称插入固溶体、嵌入固溶体.  溶质原子占据溶剂晶格中的间隙位置而形成的固溶体.  若干溶质质点嵌入固相溶剂质点的间隙中而

韶山冲的冲是什么意思

“冲”是指山间的平地,在湖南很多地名中使用,如长沙就有丝茅冲、涂家冲、烂泥冲等.韶山冲就是韶山诸山峰围绕的一块山间平地,以之为村名.

间隙固溶体、间隙相和间隙化合物的结构和性能特点.

间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂晶格间隙而形成的固溶体成为间隙固溶体.当溶质原子半径很小,使溶质与溶剂的原子半径差Δr>41%时,溶质原子就可能进入溶剂晶格间隙中而形成间隙固溶体.溶质原子通常是原子半径

冷冲14mm的钢板模具的配合间隙怎么算

14mm的料厚,凸凹模的双面间隙应该按20%来计算.

冲5mm的铜排,单边间隙应放多少?(冲压模具)

冲铜排?切断铜排?单边间隙应该在0.3mm.

冲裁工艺力的计算?

采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁工艺力为:冲裁工艺力=冲裁力+推件力;采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁工艺力为:冲裁工艺力=冲裁力+卸料力+顶件力;采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁工艺力为:冲裁

滚动轴承的径向间隙有哪几种?

1)原始间隙:轴承安装前自由状态下的间隙.2)配合间隙:轴承装到轴上或孔内后的间隙,其大小由过盈量来决定,配合间隙小于原始间隙.3)工作间隙:有些轴承,由于结构上的特点,其间隙可以在装配或使用过程中,

保护间隙的作用是什么?

它的主要作用:由于220kV及以上系统没绝缘子串进入强电场的作业,人体与导线和大地间必然要形成组合间隙,该组合间隙的放电特性,低于剩余完好的绝缘子串的工频放电特性,远低于《安规》中带电作业时1.8m安

您好,我想请问冲裁模具冲剪后出现拉丝的情况除了跟上模的间隙过大有关,跟下模有关吗?

与凸、凹模刀口间隙有关系!设计间隙不合理造成的!再问:与整副模的间隙搭配都有关系?再答:级进模的话看料带及模具,具体看看是哪一步造成的,然后再分析这一步的间隙问题还是零件加工问题!再问:恕我愚昧,凸模

冲模的冲压力和间隙怎么算出来,那位帮我说说书上写的有点看不懂.

通常有两种尺寸,大冲床就大,小冲床就小嘛.不过小的可以带套的可能配一个公用模柄,这样就可能解决类似的问题!

活塞环的间隙、及形状

活塞环的侧隙0.05mm左右,端隙0.15-0.35mm.背隙0.05mm左右