车床上每隔10mm出现规则刀痕
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/07/09 11:52:11
我自己不懂,找了个,你能看懂就行和车三角螺纹没什么区别,只是调螺距时一块是公制螺纹mm1/n〃是车英制螺纹.∏/n〃是车
MM是美眉,是指年轻漂亮的女孩.TA是他/她的意思,表示无性别指向.
1000VC/πD=NVC就是你设定的切削速度30和120,π是3.14,D是100mm也就是粗车100转/分钟精车400转/分钟如果对你有所帮助,请采纳
长度115把小头车到2.9毫米就可以了后面不管锥度有多长算多长要做5毫米直线给别人夹一般要打两次的
每分钟进给量=每转进给量*转速0.3*560=168mm/分时间=加工长度÷每分钟进给量200÷168==1.19分=71.42秒
床身,底座,滑枕,立柱,横梁,主轴箱体等都可以是灰铸铁.除非客户要求为球铁件.
检查下夹具,可能是没夹好,窜动或者刚性不够;或者卡盘本身定位不准了?再问:加工的零件长度为35.5mm,材料为35钢,用机加刀,夹具用软爪装夹,加工的槽时好时坏。夹具、刀具都检查了,不知道问题出在哪里
哈雷彗星每隔76年出现一次.哈雷彗星是最著名的彗星.由英国天文学家哈雷在1704年最先算出它的轨道而得名,每隔76年它回归一次.下次过近日点为2061年7月28日.
原因如下:1,普车的主轴转速达不到数控刀具的线速度.数控刀具一般都是涂层的,有PVDCVD涂层.不同的涂层线速度也是不一样的.刀具基体也是不一样的.一般涂层的刀片线速度要比没涂层的刀片线速度高.你说有
机床坐标系是CNC进行坐标计算的基准坐标系,是机床固有的坐标系.机床零点是机床上的一个固定点,由安装在机床上的零点开关或回零开关决定.通常情况下回零开关安装在X轴和Z轴正方向的最大行程处.机床参考点是
你好(1)如果只有一名修理工,则只能安排从短到长的时间顺序3、8、9、15、29总经济损失是[3+(3+8)+(3+8+9)+(3+8+9+15)+(3+8+9+15+29)]*10=(3+11+20
需要用到增大螺距的手柄,刀具的角度必须和螺纹的角度一致,但刀具的宽度要小于螺纹的宽度,需要左右分次切削,车刀要和工件轴线垂直的且两侧面要完全对称,车刀的角度要用角度尺校磨
由v=3.14*D*N/1000得出:n=1000*V/3.14*D=1000*86/3.14*68=402.77转即转速为402转左右再问:大哥...你确定么?这是我清考的题目。不能不过啊。你确定我
用差刀YT15不要用好刀.转速最快的.刀头接触多一点,让前面车后面能磨到.但不能太多否则会震动.
因为5台车床的每分钟损失是相同的,所以随便怎么修的损失都是5a+5(a+b)+5(a+b+c)+5(a+b+c+d)+5(a+b+c+d+e)=5(5a+4b+3c+2d+e),必须使5a+4b+3c
37分钟?再问:能不能把算式给我再答:没有算式==是靠推算的
如果车床的横向水平(扭曲)未校好,车长轴会出现锥度的,
你买个五金手册~你学机械必须要用到,所有换算都有~你必须有的手册
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