用G71车园弧

这是NC代码,不关UG事.在西门里G71是表示公制

你定位定错了G99T0101G0X60Z2G71U2R0.5G71P10Q30U0.3F0.2N10G0X40G1Z0N30G3X60Z-20R20

M03S800T0303M8G0X30Z2.G71U1.R2.G71P20Q30U0.1W0.1F0.1N20--------N30------G0X200.Z200.T0404M03S1200GOX

要看你的系统支不支持!FANUC的G71有两种类型2型的可以车凹槽!像0i的就可以但是带MATE的一般都不行

主要根据循环起点位置和精加工路线来判断是车外圆还是内孔,外圆时U是正的内孔U是负的但内孔编成正的它也一样干活

应该是完全相同,换精车刀后不要再次写G00定位指令,直接写G70格式指令,如T0202；（精车刀）G70P10Q20；G00X100Z100；（加工完毕的退刀指令）其中P10是G71程序开始时的程序段

G99G97M3S800T0101M8G0X84Z2/G71U2R0.5/G71P01Q02U0.5F0.25N1G0X38G1Z0.1F0.5X40W-1F0.25G1Z-30F0.25N2G0U2

外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样,如最简单的广州928系统格式：G71XIKLFX：精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0I：每次进刀量MMK：每次退刀量MML：总的精加工程序段（数一下

G71就是外圆粗车循环,F1就是意思要看当前的模态设的是G99,还是G98,G99是每转进给,那就是当前的进给速度是：1mm/转,可不慢啊!G98是每分钟进给,那就是：1mm/分钟.还有,就是F1后面

G71URG71P-Q-U-W-F出现报警可能是在循环后的定位和循环前的定位不一致.例如N1G50X150.0Z200.0;N2G00S1000M3T0101;N3X145.0Z180.0;N4G71

可能是进刀量,以0.001mm为单位D1000就是进刀1mm.

能把数控程序发上来吗?数控系统一般不会出这个问题的.很可能是数控程序的问题.再问：N40G73U1W1R5P45Q70U0.1W0.1F100n45G01X0Z0f100N50G03X20Z-10R1

这个简单你是不是编程尺寸和实际尺寸比一直我告诉你你这个程序有问题图形发过来我给你编一个你比较一下就知道什么问题了

你问的是什么?G71U(进刀量）R（退刀量）G71P（开始号）q(结束号）U（x轴余量）W（z轴余量）F(粗车速度）G71U__R__G71P__Q__U__W__F__

第二个G71的PQ指定和第一个一样了吧?指定不同的序号G71P10Q20N10N20G71P30Q40N30Q40

车削非平行X,Y轴的路线时（R、C、锥度）.G71是复合引起循环切削指令,荒料时系统不会执行指定区域内的T指令会引起过切或少切的现象.师傅们是使用手动录入编程的方法吧?是在计算排除荒料时刀尖半径对响精

G71U_(吃刀量半径值)R_(退刀量半径值）G71P_（循环起始行号）Q_（循环末行号）U_（X向精加工预留量）w_（Y向精加工预留量）F_（粗加工进给量）再问：我问的是广数928Tea系统呀不是9

第一,每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号,机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行.第二,你的第二个G71段G71P10Q20U-3W0没有F值.第三,你的N20段N20X-116F200,里面

在需要循环的行前面加N7N8

FUNACG71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;粗加工········;G70P_Q_;精加工U为每次切削深度R退刀量p精加工的第一段段号Q精加工的最后一段段号U精加工x的余量W精加工z的余量华