淬火之后不回火有什么缺陷

淬火：将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃,保温一定时间后,在水或油中快速冷却,以获得马氏体组织.目的：主要是获得马氏体,提高钢的硬度和耐磨性.淬火后强度和硬度有了较大提高,但塑性和韧性却显著降

淬火将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺.常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等.淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及

基本就是回火充分程度的区别.工件不大的话3H回火稳定性已经较高,延长时间或增多次数在硬度上变化很小,理论上,多次回火的金相应该更“黑”,但是这种颜色深浅的差别多少不易被察觉查看原帖

有呀再问：多吗污染严重吗这是早锯片的工厂

T8是碳素工具钢,碳含量在0.8%左右45是碳素结构钢,碳含量在0.45%左右两者含碳量不同,淬火温度也不同,t8淬火温度一般在800度,盐水冷却,回火温度一般采用170度~180度,45淬火温度一般

要得到同样硬度,60HRC的回火温度肯定要高些,所以组织有差异是必然的.但还要看你具体用多少度回火,比如60HRC550度回,50HRC450度回,那么一个是屈氏体一个是索氏体（打个比方而已,请勿吐槽

45#马氏体有针条状的有板条的.淬火马氏体比较亮,不易腐蚀.回火索氏体是淬火马氏体在550正负60°左右回火出现的,原理是碳原子扩散与碳化物的析出,依然保持马氏体位向.

一般变形可以采用普通煤气+氧气的割炬来热烘,适合弧度较大的弯曲.如果是热烘解决不了的弯曲,建议加热后使用平台压力机压一下.注：一般情况下,100-200度的热烘是不会影响热处理效果的.再问：平面还有办

对于一般常见钢来说淬火后的回火温度越高相对硬度降低,韧性增加.这是主要的,相对的抗拉强度,断面收缩率等机械性能亦相应改变.

只求硬的话~淬火最好先做球化退火后再淬火,直接淬火容易裂淬火后硬度HRC60-62回火就变软了,200以下低温回火58-60（硬度低点,但不容易裂）以上,自己考虑下

Cr12是常用的合金工具钢中的模具用钢,属冷作模具钢.其预备热处理是球化退火,最终热处理是淬火后低温回火.低温回火后其组织为回火马氏体,应力降低,韧性提高.如果只淬火不回火,材料脆性较大,不利于实际生

正火是一种低成本的热处理方案.将亚共析碳钢加热到Ac3以上30～50℃,过共析碳钢加热到Accm以上30～50℃,保温,空气中冷却的方法称为正火.适用于碳素钢及中、低合金钢,因为高合金钢的奥氏体非常稳

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺-------------------------------------------------------------------------------

先正火再淬火、回火,可以减小工件在淬火时的变形量.

本质区别：钢的淬火与回火是过饱和固溶体的固溶强化,淬火后就有高硬度、高强度,但是脆性大,必须通过回火来损失一部分硬度或强度来提高塑性和韧性.这里面有相变发生.有色金属的固溶处理+时效是第二相强化.固溶

淬火就是把铁烧到高温..再放到冷水中急剧冷却..这样铁的硬度或者拉伸性会有很大的变化..淬火过后的铁必须回火.不然会严重损坏本身的质量

如果是正常温度淬火（840℃）,淬火后得到板条马氏体和片状马氏体,低温回火后为回火马氏体组织（有碳化物析出,但马氏体结构未分解）.45钢一般用作调质处理（高温回火）.

金属材料淬火后发生马氏体转变,硬度很高,对于一些要求韧性的材料不是很合适,就要求回火.具体回不回火要看具体的工艺要求.

1.钢的退火退火是生产中常用的预备热处理工艺.大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后,可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整钢的力学性能,为下道工序作好组织准备.对性能要求不高、

用途：改变金属的性能.原理加热后采用不同的降温速度,来改变材料的金格