g54.1p怎么用

任意选择其中一把刀设是T101,将刀试车一下端面.翻到MDI方式,输入T101,先运行一下刀具号.然后再输入T101G50Z0运行.这个时候所以刀具的Z向零点都移到试车端面的位置

Z值是加工平面抬高值,就是加工中心在加工零件的时候,刀具与工件最高点的距离

打开Excel,切换至含有公式的工作表中,根据需要完成公式的输入.切换至“公式”选项卡,点击“显示公式”按钮.当“显示公式”按钮处于按下状态时,单元格中的公式就被显示出来啦.

http://58.216.240.233/ljjg/default.asp?BigClassName=%D1%A7%CF%B0%D7%CA%D4%B4&SmallClassName=%B2%D9%D

肯定是deepdeep英音：[di:p]美音：[dip]deep的中文翻译以下结果由译典通提供词典解释deep形容词a.1.深的2.纵深的;位于深处的3.(用于数字以后)有...深的Thesnowis

一、主轴转速的设定○1、将工作方式置于“MDI”模式；○2、按下“程序键”；○3、按下屏幕下方的“MDI”键；○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；○5、按下启动键.二、分

简单方法没有.求出特征值λ1,λ2,...,λn与对应的特征向量ξ1,ξ2,...,ξn.当有n个特征向量时,取P=[ξ1,ξ2,...,ξn], 求出P^(-1).则有 P^(-

我教你做个实验：你用G01慢速进刀,先走X方向至一坐标,等走到且机床停机以后,你按下急停,过一会在打开,这时候你去看机床坐标,肯定不是你刚才走到的坐标,而是在那个坐标上会有几个为米或者几个丝偏移,这说

数控车的原点是根据厂家生产的数控车的形状设制的,一般的数控车的是以在拆下卡盘后主轴轴套的端面为原点的,而X轴原点是主轴的中心.我们加工工件时用的工件坐标是通过刀塔来设定的.如果是盘形刀塔,那么工件偏置

你把g54删掉因为你上面那张方法是用T010对的刀肯定跟g54有矛盾呀肯定不准呀或者你把t0101删掉用g54对刀你在车端面的时候的时候吗不要动z轴哦然后进入g54对刀不用点测量哦z也是一样这样就ok

若P是奇素数,则P|（a的p次方+（p-1）!a）证:只需证a^p+（p-1）!a==0modp.据Fermat（费马）小定理,a^p==amodp据Wilson(威尔逊)定理,（p-1）!==-1m

G54.1P01G54.1P48和G54-G59是一样的程序中G54.1P01就可以将主轴放在你要设置坐标系的XY位置,然后到OFFSET里-坐标系-然后将光标放到要设置坐标系的X或Y位置,点击下面“

一般没有这么用的,->指针一般根成员变量或成员函数,也有可能是操作符重载后对字符串的操作有新的含义,注意：->也是可以重载的!

把刀具所处的位置的机械坐标系下的数值输入G54~G59坐标系下那么那个位置就是G54~G59下的0,0点

反正G54-G59是肯定有的.N年没有用过三菱系统了记不太清了.不过一般这几个就够用了.再问：这几个哪够用啊我一次需要20多个坐标系呢加工缸体一次性全部完成再答：难道你每次要装夹20来个缸体加工吗？一

在这里P当做线讲,同时开关三条线就是三P.

这个问题很好解决,我这里有两个解决方法（有条件测刀长的用第1种,不然就有第2种）不管哪种都不要用第一把刀作基准,1.在G54里对好XY两个方向后,用你的第一把刀正常对Z值,在G54里输入Z0测量,然后

比如你用一个三爪夹一个圆周的零件把机床在MDI的方式下输入G54X0Y0；把你夹的那个零件用百分表打正在G54的坐标分别测量X0Y0然后用手轮把刀子碰到工件表面测量Z0；这样就把Z的零点则就是原点确定

程序：y=solve('x^(-0.5)-2*(y^1.5)/((1-3*y)*0.03635)=0','y');x=0:0.001:10;y=eval(y);%计算出

你把z轴去掉试一试啊