搜搜做题作业网1035材料高频淬火硬度能达到HRC40以上吗
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/08/12 21:00:37
应该在760~800度左右吧!再问：硬度能达到多少？？再答：HRC60左右应该没问题！是表面淬火啊！再问：如果一个直径为450毫米的圆，厚度25毫米，淬火以后它的变形量有多少？再答：你整体淬火吗？还是
HB190~220很软
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB330-380之间. 40Cr--830-860C油淬-->55HRC 150C回火--55HRC 200C回火--53HRC
很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.
1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格. 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺.45号钢调质件淬火后的
45#钢的淬透性一般,最多只能达到15mm,在材料的心部也就是材料的出厂状态.
35钢本身硬度,应该就是指它的原材料轧态硬度,这个可以在国标中查到,实际上根据其碳含量也能够大致估计其轧态硬度：一般为小于布氏硬度HB200.35钢淬火后的硬度为HRC45~58之间.
Cr12系冷作模具钢,淬火温度950~980℃,油淬（未回火）能淬到61~65HRC
淬裂是42CrMo常出现的现象.原因也很多.楼主的热处理工艺是怎样的?
最高到62,淬火层深一般2-4
铸佚一般不淬火,特殊要求的话要采用高频淬火.HT200淬火HRC在55-60之间
20Cr表面渗碳后,建议淬火温度800~850°C经油冷后表面硬度可达HRC58~63.
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格.实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.
材料的最高硬度实际与含碳量有关,在教科书里有含碳量与硬度的函数关系,42crmo材料也有含碳量范围,合金元素的高低也有少量影响,一般说55-60HRC是没有问题的,但是在不考虑开裂,极快冷速时得到的.
首先高频淬火本身就很难精确控制到某一温度,高频淬火很多时候就是利用自回火的特点,节省了回火这道工序.然后加热温度不达到相变点根本就不称之为淬火,因为根本就没有组织转变.在临界点以上降低加热温度是可以使
500度800度两次预热1050度加热,油冷500度回火2次,280度回火一次.
淬火温度提高至890---920度之间用10%盐水淬火,对于4mm的钢板硬度可以达到40----45HRC之间,但是变形应该交出了.
45钢淬火最高硬度一般能达到HRC50.但是,一般不这样使用的,需要高硬度材料,可以使用碳素工具钢,如T8,T10,T12等.
加热时间长些,进行传导式加热,工件表面层的温度梯度要小得多,最终表面淬火后的硬度梯度也就小了.