如何判断低碳钢试件扭转时屈服现象出现的时间点-搜答案-搜搜做题作业网

低碳钢塑性大,拉伸时经变形——延长——断裂的过程.所以断口变形严重,细长.铸铁件塑性极差,一般不变形,断口呈突然整齐断裂.

可以参阅satwe中（1）,查看分析结果图形和文本显示；（2）,查看文本文件输出；（3）由振型周期地震力选项例如：考虑扭转耦联时的振动周期(秒)、X,Y方向的平动系数、扭转系数振型号周期转角平动系数(

1.许用应力是根据塑性材料的强度理论得出的.强度理论是判断材料在复杂应力状态下是否破坏的理论.材料在外力作用下有两种不同的破坏形式：一是在不发生显著塑性变形时的突然断裂,称为脆性破坏;二是因发生显著塑

因为屈服强度极限是钢材重要指标,压缩试验时其它可以不用计算,但屈服强度极限是必须的

=0.00025S-1±20%

这要取决于你的碳钢的牌号了,知道了牌号,一查钢号手册就可以了.牌号不同,要求是不一样的,比如常用Q235和Q345就是屈服分别是235MPa和345MPa,强度也不一样.

我只清楚弹性模量的,材料一旦形成,不与其形状的改变而改变,如果用加载法测量弹性模量,理论上,试验速率的变化对结果不造成影响,但是试验过程的控制、计算的方法都会引入试验误差,如果材料是脆性的,误差会很大

低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂.塑性变形量较大.铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂.低碳钢断口和式样轴线垂直,是剪切力切断.铸铁断口和式样轴线呈45度,是正应力拉断.

低碳钢拉伸和扭转时断裂方式不一样.拉伸的断裂方式是拉断,试件受正应力.表现为断裂截面收缩、断裂后试件总长大于原试件长度.扭转的断裂方式是剪断,试件受切应力.表现为试样表面的横向与纵向出现滑移线,最后沿

低碳钢的扭转角远大于铸铁,因为低碳钢是塑性材料,而铸铁是脆性的,低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的,然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的,说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破坏的,铸铁是因为斜截面的

铸铁是沿着45°方向,而低碳钢是沿着横截面断裂的.给你个图,看着直观些.a图是低碳钢的,b图是铸铁的.

可以得出低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高.低碳钢的屈服强度高于铸铁.（铸铁很脆,几乎不存在屈服强度）,但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢.冲击强度低碳钢明显要优于铸铁.

拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.

低碳钢在屈服时外观上看不出来明显的变化,取下来测量长度变大.

抗拉强度与屈服强度之间的关系主要用屈强比来衡量,即屈服强度/抗拉强度,不同的用途对屈强比的要求不同,主要看相关标准及客户具体要求来判断是否合格.

如何屈服与当下

屈服是表面的,暂时的,是一种策略,目的是为自己的成长将阻力降到最小.

低碳钢在拉伸超过屈服极限时,其强度值迅速下降.而铸铁几乎没有塑性变形,达到强度极限即断裂.

冷作硬化,强度硬度增大,塑性降低

当拉力机的指针第一次明显回摆时,第一次明显回摆时的那个最小值即屈服点.

答:根据材料力学知识,铸铁属典型的脆性材料,其抗拉性能较差,破坏符合最大拉应力理论.铸铁受扭时横截面边缘处剪应力最大,取单元体进行应力分析可得到主应力方向与断裂面方向垂直且与圆轴表面相切,由于圆轴表面