亚共析钢的室温组织

1、亚共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后,珠光体首先转变为奥氏体,随着温度的升高,铁素体转变为奥氏体.2、共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后,珠光体转变为奥氏体.3、过共析钢完全奥氏体化过程：

共析钢奥氏体形成经过三个过程：1.奥氏体晶核的形成和生长；2.残留渗碳体的溶解；3.奥氏体成分的均匀化.

含碳量在4.3%-6.69%范围内的白口铸铁.其室温下组织是变态莱氏体与一次渗碳体.一次渗碳体以平面树枝晶形结晶,在显微镜下呈粗大的白色片条状.

不规则白色块状是未溶铁素体,灰黑色回火索氏体,其他看不清楚!查看原帖

合金钢的命名方式：数字+元素符号+数字.第一个数字表示平均碳含量,后面数字表示合金元素含量.你所说的三种钢的含碳量分别约为＜0.08%、0.1%、0.2%.亚共析钢含碳量低于0.77%.共析钢为0.7

忽略三次渗碳体,组织组成物就是100%珠光体,由铁素体和渗碳体组成.相的相对量用杠杆定律计算.你会算吧?

亚共析钢正火、完全退火、淬火Ac3以上过共析钢正火、完全退火Accm以上淬火Ac1-Accm,淬火温度高,晶粒易粗大碳素工具钢的含糖量高,为了淬火、回火后获得细马氏体和颗粒渗碳体,必须进行预处理,即进

我认为应该对.同样条件下,铁素体与渗碳体混合的快的,奥氏体化速度快.球状珠光体里面渗碳体为球状,同样体积的渗碳体,表面积肯定比片层的大,因此与铁素体接触的充分,奥氏体化速度快,欢迎追问,再问：我记得书

对于压共析钢,若淬火加热温度不足,因未能完全形成奥氏体,致使淬火后的组织中除了马氏体外,还残余少量铁素体,是钢的硬度不足,若加热温度过高,因奥氏体晶粒长大,淬火后的马氏体组织也粗大,增加了钢的脆性,致

钢在奥氏体化时所得到的晶粒.此时的晶粒尺寸称为奥氏体晶粒度.分为有起始晶粒、实际晶粒和本质晶粒3种不同的概念.热时所得到的奥氏体实际晶粒的大小,对冷却后钢的组织和性能有很大的影响.一般地说,粗大的奥氏

共析钢的原始组织是珠光体,它是层片状的铁素体和渗碳体两相混合物,当加热至Ac1以上,就开始发生珠光体向奥氏体转变了.它是一种扩散性相变,转变过程分为四个阶段.1、形核.将珠光体加热到Ac1以上,在铁素

铁碳合金中,含碳量小于0.3%,是板条状马氏体,亚结构为位错；含碳量大于1.0%,是片状马氏体,亚结构为孪晶；含碳量在0.3%~1.0%之间为混合型结构,也可以是叫条片状.马氏体（M）马氏体是一种过饱

这只是一般说法,但是并不是一定的.亚共析钢在ac1~ac3之间加热,淬火组织为铁素体+马氏体,使钢的强度和硬度降低,超过ac3过高,奥氏体晶粒会粗大,淬火组织为粗大的马氏体.ac3以下淬火为亚温淬火适

铁碳合金随着含碳量的增加,室温平衡组织按照以下顺序变化：铁素体——铁素体+三次渗碳体——铁素体+珠光体——珠光体——珠光体+二次渗碳体——珠光体+二次渗碳体+低温莱氏体——低温莱氏体——低温莱氏体+一

淬火加热温度选择原则：以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则,以便获得细小的马氏体组织.亚共析钢通常加热至AC3以上30-50℃,过共析钢加热至AC1以上30-50℃.1、过共析钢的淬火加热温度超过Accm

不锈钢的分类多是以室温下的金相组织而命名的.我们知道纯铁的金相组织是铁素体.但人类在生产实践中发明了铁碳合金：钢.调整钢的含碳量和合金元素就行成了上千种不同性质和特点的钢材,以满足人类的物质需要.奥氏

淬火的目的是调整金属的硬度,常用的亚共析钢加热温度900--750度左右过共析钢加热温度750度左右具体是多少要弄清钢的碳含量后到铁碳状态图上去查,在GSK线上加40度左右,

亚共析钢淬火通常是在Ac3以上30--50℃过共析钢淬火通常是在Ac1以上30--50℃如果过共析钢加热温度超过Accm,将导致渗碳体消失,奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,

1、室温下平衡组织珠光体的含碳量是0.78%.2、F,P的含量不同,合金的含碳量不同.

碳的质量分数为0.40的铁碳合金是亚共析钢,亚共析钢的室温平衡组织均是：F+P,即铁素体+珠光体组织.